一排排大型的管道装置、厂区飘散着刺鼻的气味儿、浓浓白烟下空气污浊，往往也被贴上“危险”的标签，这或许是您对化工厂的“画像”。然而，现实中，化工厂并没有那么可怕。踏入化工厂区，洁净的厂房、无尘的车间，天气

　　此次调研途中，让期货日报记者印象深刻的不仅有格外清澈的蓝天，而且有厂区外那一排排响亮的口号“打造绿色、低碳、数字化智能工厂”。绿色俨然成了山东地区烧碱行业的新底色。

　　“氯碱是我省化工行业的一个大分支，产业链既宽又长，产品由盐、煤、电一直延伸到精细化工，宽度跨越化工、轻工、纺织、冶金、医药、食品等行业，是山东的传统行业和经济社会发展的支柱行业。”山东氯碱协会会长宋祥东介绍，截至2023年年底，我国烧碱产能为4841万吨。其中，山东烧碱产能为1250万吨，占全国总产能的26%，在产企业36家。山东省内化工相关的氯碱下游产业链丰富且规模庞大。氯碱行业自身发展的同时，也为当地工业发展提供了强力支持。

　　记者了解到，氯碱是耗氧量较高、耗能量较高、污染程度较严重的行业之一，生产一吨烧碱会消耗24.5吨水资源、2298千瓦时电能、1545吨原盐。氯碱行业涉及的产品包括烧碱、液氯，以及液氯下游产品，如PVC、甲烷氯化物等。我们说的氯碱企业通常指配套下游耗氯装置的企业。而烧碱企业通常指所有生产烧碱的企业。对氯碱行业而言，烧碱市场的高质量发展、绿色低碳转型是关键。

　　国家提出2030年前实现“碳达峰”与2060年前实现“碳中和”目标。根据国家发展改革委、生态环境部以及化工行业对氯碱行业节能减排、环境保护的要求，政府加大了环保方面的监管、治理力度，企业高能耗、高排放面临技术改造的迫切要求。

　　据受访企业介绍，当前，山东地区氯碱行业顺应大势，努力提高自身管理水平。一是提高企业节能、环保水平。学习国际先进企业的经营管理理念和制度建设，提高装置运行的稳定性。二是加大新产品、新技术研发力度，积极“联姻”精细化工，完善及优化碱上下游产业链，着重引导企业进入有港口优势、有盐资源优势等的大园区。三是顺应政策要求，加快新旧动能转换。借助山东地区化工行业转型升级的要求，向高端化学品、化工新材料、生物化工等特色领域发展。四是实施氯碱平衡改造。鼓励企业发展盐化石化一体化、盐化煤化一体化“吃氯”产品，加快建设耗氯、耗氢项目，实现企业可持续性跨越式发展。

　　此外，在“双碳”背景下，氯碱行业也在加强绿色低碳技术攻关，加快创新成果转化，助力节能降碳取得新进展。

　　据业内人士介绍，我国烧碱生产技术和装备不断进步，能源和资源消耗持续降低，资源综合利用日益提高。利用离子膜烧碱装置开展工业废盐资源化利用、氯碱氢能高效开发利用、氯碱工业电催化剂的研究成为节能降碳的重点课题。

　　受访企业普遍表示，氯碱行业借助山东地区转型升级和新旧动能转换的“东风”，主动适应政策要求，加强企业对标管理，提高管理水平；延伸氯碱行业链，提高产品附加值，实现企业节能减碳、绿色环保、循环健康发展，整个氯碱行业在绿色道路上越走越稳。

　　近日，国务院印发《2024—2025年节能降碳行动方案》（简称《行动方案》）。作为节能减排的重要政策文件，《行动方案》也对石化行业进行了相应部署，如“严格石化化工产业政策要求”“加快石化化工行业节能降碳改造”“推进石化化工工艺流程再造，加快推广新一代离子膜电解槽等先进工艺”等。《行动方案》对烧碱行业提出了挑战，但也带来了机遇。

　　当前，许多行业企业已经加速推进相关行动，通过技术创新、清洁能源使用、绿色循环经济建设和管理优化等多方面努力，积极响应国家政策要求，努力实现可持续发展。

　　在“碳达峰”“碳中和”目标、能耗“双控”背景下，加强氯产品的用氯方式研究，形成氯资源的循环利用，成为氯碱化工结构优化升级的重要举措。

　　据了解，部分企业已经形成以某一氯产品为切入点，逐渐向上下游拓展的格局，实现了各种氯产品生产装置互联、上下游产品互供。

　　此次山东调研中，受访企业普遍认为，低碳、科技、智能化的发展道路，以及绿色低碳循环发展的战略，是烧碱企业顺应时代发展潮流、提高企业竞争力、可持续发展的必然选择。这一发展路径不仅有助于环境保护和资源利用，而且可以带来显著的经济效益和社会效益。

　　对此，山东海化集团有限公司（简称）期货部相关负责人王炳森表示，烧碱行业绿色发展是必然趋势。“在‘双碳’背景下，烧碱行业需要不断提高能效、降低碳排放，实现绿色可持续发展。目前，许多企业已经采用先进的生产工艺和设备提高能效、减少废弃物排放，同时积极探索循环经济模式，促进资源高效利用。”他说。

　　作为老牌氯碱企业，滨化集团股份有限公司（简称滨化集团）规模优势、技术优势明显。企业已连续九年荣获能效“领跑者”标杆企业。

　　据滨化集团期货部负责人靳圻介绍，目前企业正在布局260兆瓦源网荷储一体化示范项目，该项目列入《山东省电力发展“十四五”规划》。这有利于实现绿色电力“自发”，推动公司能源结构低碳转型。项目围绕渔光互补、多能互补等新能源直供电光伏项目，逐步增加公司系能源用能比例。最终，可以实现与化工耦合，构建与绿色化工协同发展新业态。

　　“企业依托产业集聚优势，四大基地互动互补，提升氯碱下游产业链的宽度。依托现有产品，向下游延伸，增加耗氯和耗溴产品的加工深度。依托科技创新利用研发体系，向含氯系材料、高端精细化学领域发力。”靳圻表示，公司也十分注重副产品氯的循环利用。

　　“氯碱事业部为集团转型升级和高质量发展蓄势储能，打造绿电+氯碱+产业链，加速推进海外氯碱项目建设。”靳圻说。

　　聚焦绿色低碳发展，采取了多项举措，如引进先进生产技术和设备，优化生产流程，实施节能减排项目，以及推广循环经济模式。“这些举措已经取得了显著效果，降低了能耗和排放、提高了生产效率和产品质量。”在王炳森看来，《行动方案》对烧碱行业产生了深远影响，促进烧碱企业加快节能技术改造、提高生产运行能效、向标杆水平靠拢。

　　近年来，相关部门先后出台了多项政策，从行业布局、规模与工艺、能源消耗、安全环保、监督管理等方面对烧碱行业的发展予以引导和规范，抑制低水平重复建设，鼓励行业内优势企业通过规模化、集约化经营，大力发展循环经济。

　　走访中记者了解到，通过逐年的技术改造升级，山东地区烧碱企业全部实现离子膜法生产且膜极距基本改造完毕，生产规模和行业集中度得到提升。

　　目前，山东省内年产能超过50万吨的烧碱企业近10家，产能合计超过600万,占全省产能的一半以上。集约化的生产易于发挥集团优势，新技术运用、产业链延伸、高附加值产品研发等方面快速发展。

　　“‘双碳’背景下，烧碱行业的景气度有望提升，但绿色转型过程中也面临诸多挑战。”靳圻表示，行业格局趋向集中化和高端化，供给端和需求端都将发生深刻变化。

　　从供给端来看，随着节能降碳技术的推广和应用，烧碱企业的生产效率将进一步提高，同时行业内的落后产能将逐步被淘汰，从而提高整个行业的供给质量和效率。从需求端来看，随着下业的不断发展，特别是氧化铝、纸浆和造纸、印染和化纤等行业的持续增长，烧碱需求也将保持稳定增长态势。

　　“当前，烧碱行业集中度逐渐提升，主要由环保政策、技术进步和市场需求推动。”靳圻表示，未来，随着节能降碳政策的深入实施和技术革新的持续推进，行业集中度仍有很大提升空间。

　　王炳森认为，供给侧结构性改革深化将推动烧碱行业产能结构进一步优化。在环保和能效要求提高、市场竞争加剧的影响下，一些小型、落后的烧碱企业逐步被整合甚至被淘汰，而大型、先进的烧碱企业凭借资源、成本、技术、规模等优势长足发展，行业集中度将继续提升，进而改善行业产能结构。

　　在业内人士看来，供给侧结构性改革将推动大批落后产能出清，滨化股份、三友化工、中泰化学、新疆天业、鲁西化工等有望凭借成本和规模优势脱颖而出。

　　走访中记者也了解到，作为烧碱净出口国，近两年，我国烧碱出口需求呈现稳定增长趋势。据烧碱企业反馈，他们普遍感受到了出口市场的活跃。

　　“烧碱出口增量主要得益于全球经济复苏和下游需求增长。同时，国内烧碱企业在提高产品质量、优化服务品质等方面也做出了努力，进一步提升了我国烧碱在国际市场的竞争力。”王炳森说。

　　靳圻表示，未来，随着全球环保要求的进一步提升和国际市场需求的持续增长，我国烧碱企业有望继续扩大出口、巩固和提升国际市场份额。

　　“随着全球对环保和可持续发展的日益重视，以及国内对‘双碳’工作的深入推进，烧碱行业将迎来更加广阔的发展空间。”王炳森认为，烧碱企业需要通过技术创新、管理优化和市场拓展来适应新的市场环境，抓住绿色转型带来的发展机遇，擦亮烧碱行业高质量发展的绿色底色。