粉尘爆炸是指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

　　凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。

　　具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

　　某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。

　　首先，粉尘爆炸具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。

　　其次，容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉厂，磨碎机内部发生爆炸，爆炸波沿气体管道从磨碎机扩散到旋风分离器，在旋风分离器发生了二次爆炸，爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生的裂口传播到车间中，扬起了沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘，又发生了爆炸。

　　再者，粉尘爆炸能产生有毒气体。一种是一氧化碳；另一种是（如塑料）自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡，必须充分重视。

　　20区：在正常运行过程中，可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

　　21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括：与充入或排放粉尘点直接相邻的场所，出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。

　　22区：在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。

　　2.粉尘爆炸危险场所设置在居民区内，或与员工宿舍、会议室等人员密集场所、以及危险化学品仓库的安全距离不足

　　3.粉尘爆炸危险场区与加工方式的作业区未按规范隔离。粉尘爆炸环境危险区域采用产生明火、高温和释放可燃气体等存在产生粉尘爆炸危险的生产作业方式及工艺。

　　5.集中通风、采暖和空调管线在管线进入粉尘爆炸环境危险区域之前未设置防火阀，通风系统的风机、空调系统的制冷 (热)装置设置在粉尘爆炸环境危险区域

　　2.不同种类的可燃性粉尘合用同一除尘系统，除尘系统与带有可燃气体、高温气体、烟尘或工业气体的风管及设备连通。

　　2.吸尘罩或吸尘柜未按照GB/T 16758的要求设计，吸尘口设计风速不符合GB 50019的要求吸尘置或吸尘柜内积尘。

　　2.主风管未采用圆型横截面的钢质金属材料;采用其他材料时，未选用阻燃材料，未采取防静电措施，采用铝金属材料。

　　3..主风管的风量及风速不足(铝镁制品抛光、打磨加工除尘器进风管风速小于23m/s，木材加工系统除尘器进风管风速小于20m/s) ，风管内粉尘堵塞，设计风速未按风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的50% (铝、镁等金属粉尘浓度不大于爆炸下限的25%)计算

　　1.设置在粉尘环境爆炸危险20区的监测装置、控制线路和电气装置不符合规定的粉尘防爆类型及等级。

　　3.选用连续进行气体惰化的装置时，未设置除尘器氧气含量连续监测报警装置，或氧气含量连续监测报警装置失效。

　　5.千式除尘器未设置锁气卸灰装置运行异常及故障停机的监控装置，或锁气卸灰装置运行异常及故障停机监控装置失效

　　7.选用向除尘器充入惰性气体或粉体介质的惰化装置时，未设置惰化装置运行异常及故障停机监控装置，或惰化装置运行异常及故障停机监控装置失效。

　　5.动火作业区内涉及的建筑物的梁、支架、墙地面、门窗及沟槽，生产加工系统、风管、除尘器、收尘室，以及电气线路、配电柜 (箱)、电气开关、电气插座、电机和照明灯等未进行粉尘清理，作业区尘积。

　　1.工艺设备内部存在持续形成粉尘云的爆炸性粉尘混合物，其浓度处在爆炸极限，未采用火花监测或气体氧浓度监测等监测报警联锁保护装置。

　　2.风管内存在持续形成粉尘云的爆炸性粉尘混合物且浓度处在爆炸极限，生产加工系统存在产生火花吸入风管的危险，未采用火花监测报警联锁保护装烟

　　3.设置有粉碎工艺(设备)的生产加工系统，未设置吸除分离金属物的磁选装置，粉碎设备未设置火花监测及报警联锁保护装置

　　4.与粉尘爆炸特性相关的生产系统工艺参数:工艺温度、气压压力、粉体在工艺管道内的流速、机械装置的传动速度等，未设置控制工艺参数安全限值的联锁保护装置

　　5.气力输灰、刮板输灰、螺旋输灰和斗式提升等粉料输送装置，未设置控制运行参数安全限值的联锁保护装置。

　　6.生产加工系统相关的粉尘爆炸危险20区设置非粉尘防爆等级的电气装置、电气设备，电气连接不符合防爆保护要求，未规范接地保护连接